恒力塑料制品廠:與科研機構合作,活如何讓傳統制造“活”起來?恒力
老話說得好,“一個好漢三個幫”,塑料在制造業里頭,制品作何造起這話更是廠科一點不假。我干這行二十多年,研機見過不少工廠起起落落,構合也親眼看著一些原本“悶頭干活”的讓傳企業,因為找對了“外援”,統制硬是活從紅海里殺出條路來。今天要聊的恒力恒力塑料制品廠,就是塑料這么個例子——它和科研機構“搭上線”后,不僅產品升級了,制品作何造起連廠子里的廠科“精氣神兒”都不一樣了。———
?? 從“按圖生產”到“主動破局”:恒力的研機轉型起點
恒力塑料制品廠在長三角一帶算得上“老資格”,成立快30年,主打塑料日用品和工業配件,像超市常見的塑料收納盒、工廠用的塑料卡扣,很多都是他們家做的。早些年,靠著穩定的客戶和成熟的模具技術,日子過得挺滋潤。但最近十年,市場變了——環保要求越來越嚴,同行開始卷“輕量化”“可降解”,客戶也總問:“你們能不能做點不一樣的?”
廠長老陳(我習慣這么叫他,畢竟打交道十來年了)跟我說過一句大實話:“以前是客戶給圖紙,我們照著做;現在是客戶提需求,我們得自己想辦法。”這話戳中了傳統制造的痛點:沒有核心技術,就只能吃“剩飯”。恒力也試過自己搞研發,但小廠養不起高學歷團隊,買設備又貴,折騰兩年,效果平平。
?? 科研機構“入場”:一場雙向選擇的“聯姻”
轉機出現在2020年。當時浙江某高校的材料工程學院正在找“產業落地”的合作方,他們的研究方向剛好是“生物基可降解塑料的應用開發”——簡單說,就是用玉米淀粉、植物纖維這些天然材料,做出能替代傳統塑料的產品,既環保又能自然分解。學院老師調研了一圈,發現恒力雖然規模不算最大,但有二十多年塑料加工經驗,模具開發、生產工藝都很扎實,關鍵是“愿意試新東西”。
兩邊一拍即合,簽了三年合作協議。老陳后來跟我聊起當時的決定,用了個特別形象的比喻:“就像老木匠遇見了設計師,我們有手藝,他們有圖紙,合在一起才能打出好家具。”
———?? 合作模式:不是“給錢辦事”,而是“共同生長”
很多人以為企業和科研機構合作,就是“企業出錢,機構出成果”。但恒力和高校的合作,遠比這復雜——它更像是一場“技術共創”,內里有三個關鍵動作:
- 聯合實驗室“駐廠”:高校派了兩位材料學博士常駐恒力,直接在車間里搭了個小實驗室,邊做實驗邊調整參數;
- 項目制攻關:不搞“泛泛研究”,而是針對恒力的實際問題定課題,比如“如何讓可降解塑料保持韌性”“怎樣降低新型材料的注塑溫度”;
- 人才雙向流動:恒力的技術骨干定期去高校聽課,高校研究生也來工廠實習,老工人帶實踐,年輕人帶理論。
這種模式最直接的好處,就是“研究成果能快速落地”。舉個例子,合作第一年,雙方就攻克了“生物基塑料注塑變形”的難題——以前這種材料一加熱就軟,做出來的產品容易翹邊,現在通過調整配方和模具冷卻系統,良品率從60%提到了92%。
———?? 對比:合作前后,恒力發生了哪些變化?
為了更直觀,我整理了組數據對比(基于恒力2019年和2023年的公開資料及老陳的分享):
指標 | 合作前(2019年) | 合作后(2023年) |
---|---|---|
研發投入占比 | 0.8%(主要用于設備維護) | 3.5%(含聯合實驗室費用) |
專利數量 | 2項(均為外觀設計) | 11項(含3項發明專利) |
高附加值產品占比 | 15%(主要是常規塑料制品) | 45%(可降解塑料、功能型配件為主) |
更關鍵的是,恒力不再是“被動接單”,而是開始“主動推新品”——比如去年推出的“可降解快遞緩沖袋”,已經被幾家電商平臺列為推薦供應商;今年正在研發的“耐高溫塑料連接器”,已經拿到了汽車零部件企業的試用訂單。
———? 常見疑問:小廠和科研機構合作,到底難不難?
經常有人問我:“像恒力這樣的中小廠,真能和高校‘搭上話’嗎?會不會門檻太高?”其實這事兒沒想象中復雜,關鍵是要找到“對接口”。
老陳的經驗是:“別一上來就想搞大項目,先從解決一個小問題開始。”比如恒力最初聯系高校時,只是拿著車間里“塑料件易刮花”的問題去請教,對方覺得“這是典型的表面處理工藝優化”,雙方就從這個小切口展開了合作。等有了第一次成功經驗,后續的大項目自然就順了。
另外,“真誠比資源更重要”——高校看重的不一定是企業能投多少錢,而是有沒有長期投入研發的決心。恒力能把聯合實驗室放在車間里,讓博士們和工人一起熬夜調參數,這種“接地氣”的態度,反而是很多大企業做不到的。
———?? 合作的“溢出效應”:不止于技術升級
和科研機構合作帶來的好處,遠不止出了幾個新產品。老陳跟我聊過幾個細節,特別能體現“合作深度”:
- 員工思維變了:以前工人覺得“做好手頭活就行”,現在車間里常能聽到“這個工藝能不能再優化”“那個材料有沒有替代方案”的討論;
- 客戶信任度提升:當客戶知道你的產品背后有高校實驗室支撐,對質量的信心會完全不一樣;
- 行業影響力擴大:恒力現在經常被邀請參加塑料行業的研討會,甚至成了當地“產學研合作”的示范案例。
這些變化,才是合作真正“值錢”的地方——它讓一家傳統制造廠,慢慢有了“科技企業”的氣質。
———恒力的故事,其實不是個例。內里所有成功轉型的傳統制造企業,幾乎都經歷過類似的“破局時刻”——可能是引入新技術,可能是開拓新市場,也可能是像恒力這樣,和科研機構“結成伙伴”。制造業的競爭,早就從“誰成本低”變成了“誰更能創新”,而創新的路上,從來都不是“單打獨斗”。
老陳有句話我記了很久:“廠子要想活得久,就得敢跳出自己的‘舒適圈’;而跳出去之后,能走多遠,要看你愿意和誰一起走。”恒力選擇了和科研機構并肩,或許這就是它越來越“有勁兒”的原因。